臺州除塵器廠家-水除塵器廠家-創(chuàng)新水泥罐生產(chǎn)廠家(多圖)

水泥罐焊接鋼板倉，又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國自行獨立施工的大型鋼板倉誕生了。

焊接鋼板倉具有以下特點：

1、設(shè)計先進(jìn)：以筒體直徑可以設(shè)計1～60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。

2、結(jié)構(gòu)獨特：筒體為圓柱形，倉頂為球缺型，倉底可依客戶需求設(shè)計，錐型、球缺型?；A(chǔ)也靈活設(shè)計。

3、倉儲量大：可依需設(shè)計。單庫容量1～20000T。

能解決水泥在鋼板倉內(nèi)因溫差各潮濕氣體造成的水泥結(jié)塊，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板倉環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板倉內(nèi)的各項物理指標(biāo)不變。

解決水泥在鋼板倉中進(jìn)水與滲漏問題。鋼板倉庫若于混凝土基礎(chǔ)聯(lián)接時，庫底采用高分子防水材料等技術(shù)進(jìn)行二次防水。

解決水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，可靈活設(shè)計輸出設(shè)備。保證鋼板倉按需、按時出料的要求各暢通出料。

散裝水泥罐車打氣泵配件，又稱為散裝水泥罐車空壓機(jī)配件。空壓機(jī)打氣泵配件主要有：排氣管，搖臂，曲軸，閥片，曲軸箱，側(cè)壁，側(cè)蓋，閥臺，擺子，排氣箱，缸體，軸瓦，軸銷，油封，碳棒，彈簧，呼吸帽，濾芯總成等等。采購散裝水泥罐車配件，需要落實空壓機(jī)打氣泵的型號-鐵牌子上有標(biāo)注，根據(jù)空壓機(jī)打氣泵型號來選定配件。

水泥罐安裝施工工藝流程：

2、鋼絲繩掛鉤

吊點為水泥罐體上預(yù)留的2mm 厚的鋼板孔。

3、水泥罐體的起吊

采用1臺25t 吊機(jī)作為起吊設(shè)備，吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個立柱中心線位置對準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用電焊條對立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時先電焊，再進(jìn)行滿焊。

1）安裝前，先對設(shè)備的獨立基礎(chǔ)軸線的尺寸，預(yù)埋件的標(biāo)高，預(yù)埋件的平整度進(jìn)行統(tǒng)一的復(fù)核，并將基礎(chǔ)縱橫軸線用墨線彈出，根起吊點起吊點

據(jù)高度和平整度的差值準(zhǔn)備好相應(yīng)厚度的鋼板作墊片用水準(zhǔn)儀控制控制拌合機(jī)，料斗的水平度用兩臺全站儀成90角控制水泥罐的垂直度，使設(shè)備橫平豎直

2）設(shè)備安裝應(yīng)遵循先下后上，先矮后高、先輕后重的順序，即先安裝固定下部的設(shè)備，再安裝上部構(gòu)件，先安裝較低的設(shè)備，后安裝較高的設(shè)備，先安裝較笨重的設(shè)備，后安裝較輕的設(shè)備，3）將設(shè)備運(yùn)行至基礎(chǔ)上位置后、套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵、然后落下設(shè)備，落下時一定要緩慢進(jìn)行，4）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心與基礎(chǔ)的中心對準(zhǔn)，且保持水泥罐水平放置。

5）焊接，焊接要由專業(yè)焊接人員操作，要嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范施工，保證焊接質(zhì)量。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

②用砂輪機(jī)將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測量,檢查時應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對底板,組對時嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強(qiáng)力組對方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點焊2～3點;

⑤底板點焊完畢后,首先焊接底板之間的對接焊縫,焊接時由2名焊工對稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個臨時的鋼管支撐。