創(chuàng)新水泥罐生產(chǎn)廠家(圖)-100噸散裝水泥罐-亳州散裝水泥罐

散裝水泥罐操作注意事項(xiàng)：

1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書(shū)面及實(shí)際操作）合格后并取得設(shè)備操作的操作工進(jìn)行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能?chē)?yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違彰作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為；有權(quán)拒不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入！必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作！

5.開(kāi)工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須先用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開(kāi)關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理。

儲(chǔ)罐卸料的注意事項(xiàng)：

1. 接到指令，罐車(chē)閥門(mén)打開(kāi)開(kāi)始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器，對(duì)整個(gè)充注過(guò)程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門(mén)，進(jìn)行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開(kāi)卸料閥門(mén)，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車(chē)出料閥門(mén)！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P(pán)內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)。

4.在卸料時(shí)間50分鐘后，泄料操作工隨時(shí)注意罐車(chē)的壓力變化。

5.在確認(rèn)罐車(chē)內(nèi)卸料完成時(shí)，關(guān)閉罐車(chē)上閥門(mén)。

6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，如報(bào)警立即停止卸料。

水泥罐澆筑基礎(chǔ)混凝土

①混凝土一次性澆筑，不留施工縫。

②澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的離析。

③基礎(chǔ)混凝土振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm，振搗時(shí)間不得小于15秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止。使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞預(yù)埋件、模板。

④混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得移動(dòng)預(yù)埋件原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。

⑤要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、埋件有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。

⑥砼澆筑后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

混凝土澆筑完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可開(kāi)始安裝。