散裝水泥罐-80噸散裝水泥罐-創(chuàng)新水泥罐生產(chǎn)廠家

浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。

罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板。

罐壁：采用直線(xiàn)式罐壁，對(duì)接焊縫宜打磨光滑，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口，為增加壁板剛度，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈。

浮頂：浮頂分為單盤(pán)式浮頂、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?

單盤(pán)式浮頂：由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤(pán)頂板。單盤(pán)頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。

雙盤(pán)式浮頂：由上盤(pán)板、下盤(pán)板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。

水泥罐施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→吊機(jī)吊裝→支座對(duì)位→落罐焊接→拉纜風(fēng)繩

吊機(jī)吊裝

1）鋼絲繩掛鉤

吊點(diǎn)為水泥罐體上預(yù)留的2mm厚的鋼板孔。如下圖所示：

2）水泥罐體的起吊

采用1臺(tái)30t吊機(jī)作為起吊設(shè)備，吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個(gè)立柱中心線(xiàn)位置對(duì)準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對(duì)立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)先電焊，再進(jìn)行滿(mǎn)焊。

3）安裝要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)

①立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施很重要，必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底執(zhí)行。

②安裝罐體時(shí)，起吊過(guò)程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。

③罐體起吊安裝時(shí)，起吊過(guò)程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。

④罐體安裝過(guò)程中，作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線(xiàn)，閑雜人等不得入內(nèi)。

⑤在所有安裝過(guò)程中，都不得撤掉拉結(jié)的鋼絲繩，在全部工序完工后，人員退出安全警戒線(xiàn)后，才能由相關(guān)人員撤掉拉結(jié)鋼絲繩。

儲(chǔ)罐及發(fā)展概況 

儲(chǔ)罐： 油品和各種液體化學(xué)品的儲(chǔ)存設(shè)備. 用途:是儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施、煉油、化工裝置 的重要組成部分 按溫度劃分,可分為: 低溫儲(chǔ)罐(-90 ℃ ~-20 ℃) 常溫儲(chǔ)罐(<90) 高溫儲(chǔ)罐(90 ℃ ~250 ℃) 按壓力劃分,可分為: 低壓儲(chǔ)罐(-490Pa~2000Pa) 常壓儲(chǔ)罐(2000Pa~0. 1MPa)

按制造儲(chǔ)罐的材料,又可分為: 非金屬儲(chǔ)罐 塑料防震儲(chǔ)罐 軟體儲(chǔ)罐 金屬儲(chǔ)罐(鋼殼襯里、鋁及其合金等) 按儲(chǔ)罐所在位置和達(dá)到某種目的又可分為： 地上儲(chǔ)罐 地下儲(chǔ)罐 半地下儲(chǔ)罐 山洞儲(chǔ)罐 海中儲(chǔ)罐地下廢坑 廢礦穴改建地下的儲(chǔ)庫(kù)等。