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水泥罐維護檢修

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據(jù)《容規(guī)》及其他有關標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。

水泥罐澆筑基礎混凝土

①混凝土一次性澆筑，不留施工縫。

②澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的離析。

③基礎混凝土振搗采用插入式振搗器，插入式振動器移動間距不宜大于30cm，振搗時間不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞預埋件、模板。

④混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得移動預埋件原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。

⑤要安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、埋件有變形移位及破壞情況應立即進行整修。

⑥砼澆筑后要及時澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設計強度。

混凝土澆筑完成后加強養(yǎng)護，待混凝土強度達到100％后方可開始安裝。

儲罐的材料

儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度（ б s ）或抗拉標準強度（ б b ）分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于5000m 3 以上儲罐；附屬設施（包括抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等）均采用強度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有20 、20R 、16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。

儲罐的結(jié)構(gòu)：目前我國使用范圍蕞廣泛、制作安裝技術成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。

套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。

直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。