創(chuàng)新水泥罐生產(chǎn)廠家(圖)-立式儲(chǔ)罐廠家-儲(chǔ)罐廠家

1、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油，例如氣油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁，壁板對(duì)接焊制，拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

2、臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接。圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 40kPa 內(nèi)壓，碟形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。

儲(chǔ)罐卸料的注意事項(xiàng)：

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器，對(duì)整個(gè)充注過程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)。

4.在卸料時(shí)間50分鐘后，泄料操作工隨時(shí)注意罐車的壓力變化。

5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時(shí)，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，如報(bào)警立即停止卸料。

水泥罐安裝安全注意事項(xiàng)

1）設(shè)備運(yùn)輸時(shí)一定小要心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾覆現(xiàn)象。

2）設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施，特別注意防止碰撞辦公樓，龍門架等設(shè)施，索具必須牢固可靠。

3）吊車與豎井邊緣要保持安全距離，距離豎井邊緣5m。

4）信號(hào)工與吊車司機(jī)要密切配合。

5）嚴(yán)禁在暴風(fēng)、暴雨、暴雪等惡劣天氣施工。

6）嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，焊接完畢后嚴(yán)格按焊接技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收

1、本水泥罐基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，采用天然混凝土硬化基礎(chǔ)。

2、基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)為：承臺(tái)砼為C25、承臺(tái)尺寸為4.1×4.1×0.6m，水泥罐的地腳直接焊接在鋼板上，采用22mm鋼筋HRB400，布置為@200mm×200mm上下兩層鋼筋網(wǎng)片，把水泥罐腳及鋼板均澆筑在基礎(chǔ)中。