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玻璃鋼儲(chǔ)罐有如下特性：

(1)輕質(zhì)高強(qiáng)，相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與髙級(jí)合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。

(2)耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

(3)電性能好是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。

水泥罐施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→吊機(jī)吊裝→支座對(duì)位→落罐焊接→拉纜風(fēng)繩

吊機(jī)吊裝

1）鋼絲繩掛鉤

吊點(diǎn)為水泥罐體上預(yù)留的2mm厚的鋼板孔。如下圖所示：

2）水泥罐體的起吊

采用1臺(tái)30t吊機(jī)作為起吊設(shè)備，吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個(gè)立柱中心線位置對(duì)準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對(duì)立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)先電焊，再進(jìn)行滿焊。

3）安裝要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)

①立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施很重要，必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底執(zhí)行。

②安裝罐體時(shí)，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。

③罐體起吊安裝時(shí)，起吊過程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。

④罐體安裝過程中，作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。

⑤在所有安裝過程中，都不得撤掉拉結(jié)的鋼絲繩，在全部工序完工后，人員退出安全警戒線后，才能由相關(guān)人員撤掉拉結(jié)鋼絲繩。

水泥罐安裝質(zhì)量保證措施

1）上崗前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其更熟練掌握《立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ128-90 等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2）做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到心中有數(shù)。

3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行三檢制。

4）未經(jīng)烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接環(huán)境，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

①罐底中幅板的焊接，應(yīng)將短焊縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。

②邊緣板對(duì)接焊縫的焊接，焊工應(yīng)對(duì)稱分布每隔600mm隔縫跳焊 600mm ，焊縫表面應(yīng)光滑平整。