寧波水泥罐廠-蕪湖創(chuàng)新(在線咨詢)-水泥罐廠除塵器

水泥罐的組成

輸泥倉的組成有：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。

除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明：

1、除塵系統(tǒng)：輸泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。

2、破拱裝置：輸泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置：輸泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲存高度。

1、使用前檢查線路是否暢通。

2、散裝輸泥倉向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。

3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機(jī)。

4、出風(fēng)口氣不暢時，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。

5、清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。

6、清洗時，必須等濾芯晾后才能安裝使用。

7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達(dá)到除塵目的時，應(yīng)及時更換。

散裝水泥罐的檢測維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：

1、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。

2、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

3、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護(hù)用品。

4、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

5、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。

6、罐內(nèi)需動火時，必須辦理動火證。

7、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

8、竣工時檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認(rèn)無疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

9、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。

水泥罐參數(shù)：砂漿罐總高15m，其中罐身高13m，罐腳高2m，直徑3m。

基礎(chǔ)設(shè)計方案

1、基礎(chǔ)形式

砂漿罐采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，尺寸為4.0m×4.0m×0.5m，混凝土強(qiáng)度為C30，配筋為雙層雙向Φ16@250，鋼筋保護(hù)層為25mm，

2、埋件

水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接（滿焊），焊縫高度與鋼板同厚，腳底板由廠家提供。

預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用4Φ20鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm。